3DXpert

Есть вопрос?

Позвоните нам: +7 (812) 740-18-00
или заполните предварительную заявку, и специалисты соответствующего подразделения в ближайшее время свяжутся с Вами.

Новое в версии V15

 

 

Новый механизм автоматизированного создания поддержек

Сокращение стоимости производства и времени на его подготовку

 

Автоматически сгенерированные в 3DXpert 15 и напечатанные из титана поддержки

 

Новая функция "Авто поддержки" позволяет полностью автоматизировать процесс создания поддержек для различной геометрии одним щелчком мыши, оставляя возможность для ручного управления. Решетчатые или древовидные поддержки генерируются от поверхности детали до платформы принтера за один щелчок мыши. Новые поддерживающие структуры требуют меньше материала и их гораздо проще удалять.

Поддержки автоматически создаются на некотором расстоянии от детали, чтобы их было проще удалять, а фасонки создаются для уменьшения длины соединителей, если это необходимо. Для автоматической генерации поддержек используются наборы заданных параметров для конкретного материала, которые пользователь может настраивать самостоятельно.

Созданную поддерживающую структуру можно редактировать, двигая, добавляя и удаляя отдельные элементы.

 

Новая технология QuickSlice для слайсинга решеток

Сокращение времени на слайсинг крупных решетчатых структур

 

Траектория печати решетчатой структуры, сгенерированная в 3DXpert 15 с использованием QuickSlice

 

Новая функция QuickSlice позволяет быстро и эффективно выполнять слайсинг решетчатых структур любого размера.

Эта новая технология быстрого слайсинга, разработанная специально для крупногабаритных решеток, позволяет значительно сократить время слайсинга даже огромных структур, при этом сохраняя оптимальное качество печати.

Таким образом, время слайсинга больше не является преградой для применения решетчатых структур в крупных деталях или для внесения изменений в сложные конструкции.

 

Улучшенное моделирование выращивания

Более удобный просмотр результатов анализа

 

Новые гистограмма и легенда в 3DXpert 15, показывающие, на каком слое и какое значение принимает тот или иной параметр

Слева показана цветовая карта деформации без подавления крайних значений и с нижним пороговым значением 0. Справа крайние значения были подавлены, а нижнее пороговое значение равно 0,05.

Слева показана деформированная модель относительно сетки оригинальной модели без масштабирования деформации. Справа показана та же модель, но с визуальным увеличением деформации в 10 раз.

 

Улучшенная визуализация результатов анализа имитации выращивания, сопровождающаяся новым набором инструментов, позволяет проще получать нужную информацию из результатов моделирования:

  • Новые гистограммы наряду с диаграммой данных о каждом слое позволяют быстро выявлять те слои, во время печати которых произошли отклонения от заданного допуска. Кроме того, новый график показывает максимальное значение отображаемого параметра на каждом слое.
  • Новый ползунок предоставляет возможность отмечать слои, где максимальное пороговое значение отображаемого параметра было превышено. Это позволяет быстро переходить к слоям с выявленными проблемами, вместо того чтобы просматривать слой за слоем, выявляя максимальные значения на каждом из них.
  • Новый инструмент анализа позволяет точно определять, привела ли деформация к добавлению лишнего материала или его удалению.
  • Разделение напряжений на составляющие (напряжение растяжения по оси Z и напряжение сдвига по XZ и XY) позволяет легче определять подходящее действия для исправления модели.
  • Новая легенда предоставляет дополнительный контроль над цветовой картой, отображаемой на детали, благодаря возможности задания верхнего и нижнего порогового значения, подавлением крайних значений и абсолютными или относительными значениями величин.
  • При просмотре деформации модели часто бывает сложно увидеть изменения, так как они могут быть очень маленькими (иногда это доли миллиметра). Новая опция позволяет масштабировать отклонение вплоть до десятикратного увеличения. Новая опция Воспроизведение запускает анимацию изменения масштаба отклонения от 0 до 10, что делает понятнее возникающий процесс деформации.
  • Графическое отображение анализируемой модели было значительно улучшено. Теперь модель выглядит гладкой, а не состоящей из кубов сетки, как раньше. Благодаря этому становится проще понять, где возникла проблема с подготовленной моделью.

 

Новый двусторонний прямой интерфейс обмена данными с SOLIDWORKS

Обеспечивает целостность передаваемых 3D-моделей

 

Новая опция в SOLIDWORKS для двустороннего обмена данными между 3DXpert 15 и SOLIDWORKS

 

Новый прямой интерфейс обмена данными с системой SOLIDWORKS расширяет и упрощает передачу данных между 3DXpert и SOLIDWORKS. Нажатие специальной кнопки в SOLIDWORKS отправляет CAD-модель прямо в систему 3DXpert, что позволяет работать с CAD-данными (твердотельными или сеточными моделями) без их преобразования. Поддерживается целостность передаваемых данных, в том числе аналитической геометрии, топологии детали и цветов элементов. По завершению подготовки модели для печати в 3DXpert повторное нажатие кнопки в SOLIDWORKS возвращает данные в систему.

Двусторонний прямой интерфейс обмена данными уже был реализован в предыдущих версиях 3DXpert for SOLIDWORKS. В новых версиях обеих систем его возможности будут доступны также для пользователей 3DXpert. Дополнительно этот интерфейс был улучшен и теперь позволяет передавать больше данных из 3DXpert в SOLIDWORKS. Возможность передавать больше информации повышает целостность данных модели и файлов технологической документации в SOLIDWORKS. Эти улучшения включают передачу ориентации детали, решеток, поддерживающих структур и данных о видимости различных типов объектов. Также передаются присвоенные физические параметры внутренних решеток.

 

Решение 3DXpert для стоматологии

Специальные средства для выращивания металлические стоматологических изделий

 

Платформа принтера в 3DXpert 15 со стоматологическими изделиями, выращенными из титана

 

Новое решение 3DXpert для стоматологии автоматизирует процесс подготовки печати стоматологических изделий и позволяет подготовить всю платформу за пару нажатий кнопок мыши и с минимальным ручным вмешательством. Это приложение автоматически распознает, какого типа детали должны быть напечатаны, проверяет их геометрию и исправляет, если необходимо, располагает на платформе, строит поддержки и выполняет слайсинг. Опыт и знания об операциях, требуемых для изготовления таких деталей, позволили создать решение для быстрого и высокоэффективного процесса подготовки 3D-печати, требующего минимального ручного вмешательства.

 

Новый модуль для проектирования литьевых форм

Быстро и просто проектируйте каналы конформного охлаждения

 

Вставка с каналами конформного охлаждения. Контур сиреневого цвета был создан в 3DXpert 15 с помощью нового модуля автоматического проектирования каналов конформного охлаждения

 

Новый модуль для 3DXpert 15 для создания литьевых форм содержит специализированный набор инструментов, который автоматизирует процесс проектирования каналов конформного охлаждения, позволяя за несколько минут выполнять те задачи, которые ранее требовали нескольких часов. 3DXpert является лидером в сфере проектирования каналов конформного охлаждения уже много лет. Модуль для 3DXpert 15 для проектирования литьевых форм выводит возможности этой сферы на новый уровень. Теперь контур конформного канала, следующего вдоль поверхности охлаждаемой детали, может быть создан автоматически за пару нажатий кнопок мыши.

Модуль содержит дополнительные инструменты, которые позволяют корректировать окончательную форму каналов охлаждения, проверять их расстояние от стенок детали и возможность их печати. Эти улучшения позволят производителям оснастки проектировать каналы конформного охлаждения проще и быстрее, чем когда-либо.

Добавлены функции анализа для конформного охлаждения, обеспечивающие качество конструкции с точки зрения успешной 3D-печати, эффективности охлаждения и безопасности системы охлаждения в течение всего срока ее службы (гарантируя отсутствие разрывов и протечек):

  • Анализ нависаний - для гарантии отсутствия внутренних областей в охлаждающих каналах, которые не могут быть напечатаны.
  • Анализ расстояния и оптимизация - выявление областей, где каналы могут быть слишком близко или далеко от стенок вставки, и их автоматическая корректировка.

 

Новые возможности проектирования решеток

Получите непревзойденное конкурентное преимущество в проектировании решетчатых структур

 

Новые решетки нулевой толщины в 3DXpert 15, заполняющие деталь с открытыми поверхностями, позволяют уменьшить весь и ускорить процесс печати

Решетчатая структура до (слева) и после (справа) удаления, перемещения и изменения элементов.

Смещение деформированной модели относительно исходной без масштабирования отклонения (сверху) и с десятикратным увеличением отклонения (снизу).

 

Средства проектирования решеток 3DXpert значительно повысили скорость создания и изготовления решетчатых структур. Новые разработки в этой области включают инструменты и параметры для управления структурой и текстурой решеток с возможностью изменять их для достижения наилучших результатов.

Внутренние и поверхностные решетки

  • Улучшены инструменты для редактирования и управления решетками, которые позволяют перемещать, добавлять, удалять или заменять элементы, а также оптимизировать и настраивать структуру решетки, чтобы она лучше подходила под выполняемые задачи.
  • Каталоги типов структур решеток предоставляют новый уровень гибкости проектирования.
  • Используйте сложные и точные структуры ячеек решеток, управляйте размерами всех деталей ячейки на основе B-rep геометрии и создавайте каталоги ячеек с заданными размерами.
  • Возможность печатать соединительные элементы решеток с нулевой толщиной за один проход луча лазера обеспечивает более быстрый слайсинг и печать.
  • Решетчатые поддержки дают возможность печатать решетчатые структуры поверх порошка, если это необходимо.
  • Новые инструменты редактирования решеток позволяют настраивать структуру, чтобы убедиться в отсутствии пересечений с важными элементами детали, или управлять другими параметрами. Пользователи могут удалять, добавлять, перемещать и заменять элементы решеток.

Внутренние решетки

  • Сделайте открытую часть внутренней решетки неровной или шероховатой. Например, дантисты предпочитают, чтобы эти области были неровными открытыми поверхностями.
  • При использовании конечно-элементного анализа решеток в детали обычно возникает очень маленькое смещение, иногда это доли миллиметра, которое очень трудно обнаружить. Новая опция позволяет масштабировать отклонение вплоть до десятикратного увеличения, чтобы сделать его более видимым.

Конформные поверхностные решетки

  • Свобода проектирования внутренних решеток теперь доступна и для инструментов проектирования поверхностных решеток. Можно использовать любую структуру ячейки, заданную и используемую во внутренних решетках, в том числе и созданные пользователем структуры, и создать на ее основе сложную текстуру, повторяющую форму детали.
  • Новая опция для создания текстуры позволяет использовать изображения в качестве основы для текстуры, покрывающей поверхности детали.

 

Исправление модели детали

Специальный набор инструментов для компенсации коробления детали при печати

 

Отклонение выращенной детали от ее модели было обнаружено и скомпенсировано для повторной печати.

 

Новый набор инструментов, позволяющих сравнивать действительно напечатанную деталь (либо выращенную и отсканированную, либо из системы имитации) со спроектированной моделью, а также изменять конструкцию CAD-модели, чтобы скомпенсировать коробление. Таким образом, напечатанная скомпенсированная модель будет удовлетворять требованиям к размерам и допускам.

 

Улучшенное управление печатью несколькими головками

Увеличение производительности при сохранении качества деталей

 

Партия деталей в 3DXpert 15, которая будет печататься тремя разными головками на новом принтере DMP Factory 500 Series. Желтым цветом обозначена деталь, напечатанная сразу тремя головками. Мелкие же детали автоматически распределены между тремя головками.

Платформа принтера с партией деталей, слайсинг для которых был рассчитан на несколько лазерных головок

 

Принтеры с несколькими печатающими головками получают все большее распространение из-за их способности значительно сокращать время печати. Однако наличие у принтера 3-х или 4-х лазерных головок не обязательно означает, что печать будет выполняться в 3 или 4 раза быстрее. Чтобы добиться максимальной производительности печати на принтерах с несколькими головками, необходимо интеллектуальное средство распределения и управления печатающими головками.

Средство управления несколькими печатающими головками 3DXpert позволяет достичь оптимального качества за минимальное время печати. Умное управление несколькими лазерами гарантирует наилучшее использование и распределение нескольких печатающих головок при больших объемах производства крупных деталей или серий малых деталей, занимающих всю область печати. 3DXpert 15 предоставляет большую гибкость в управлении распределением нескольких печатающих головок, включая возможность задавать по одной головке на деталь или конкретный слой. Также доступна продвинутая функция автоматического распределения головок.

В этой версии было внесено множество изменений, упрощающих данное средство и повышающих удобство использования без потери функциональных возможностей. Была улучшена функция автоматического размещения деталей на столе принтера (2D Nesting). Теперь она учитывает поток газа для нескольких печатающих головок, обеспечивая наилучшее качество и эффективность печати.

Слайсинг для принтеров серии DMP 500 был улучшен и теперь одновременно может обрабатываться множество деталей, без необходимости их предварительного объединения.

 

Новое средство DMP Inspection для автоматизированного анализа и проверки печати

Ускорьте проверку качесвта детали и корректности процесса выращивания

 

Проведение в 3DXpert 15 анализа сложной детали с криволинейными поверхностями с помощью DMP Inspection (точками отмечены проблемные места, где возможны дефекты)

Слева: изображение с камеры в области печати с распределением порошка на конкретном слое.

Справа: облака точек результата анализа порошкового слоя показывают линии осаждения порошка

 

Автоматический анализ выращивания определяет детали, которые удовлетворяют требованиям точности, помогает выявить причины дефектов и принять меры по их устранению.

Средство DMP Monitoring, поставляемое с принтерами 3D Systems ProX DMP 320 и ProX DMP 350, собирает огромное количество данных в течение каждого процесса выращивания. Эти данные включают множество изображений, снятых в процессе 3D-печати, а также данные различных датчиков в камере печати.

Новое средство DMP Inspection (доступно в виде бета-версии) анализирует данные, собранные DMP monitoring и предоставляет наглядную 3D-визуализацию рассматриваемых объектов. Вы можете использовать данные из разных источников (данные, собранные до или во время печати) для анализа причин проблем, а также применять инструменты проектирования 3DXpert, чтобы скорректировать модель для устранения этих проблем. Такой подход позволяет проводить проверку всех выращиваемых деталей, чтобы быстро выявлять детали, не удовлетворяющие требованиям качества, и чтобы избежать излишних операций постобработки и повторных тестов этих деталей.

Контроль выращивания экономит время и деньги за счет улучшения согласованности технологических операций, уменьшая (или даже устраняя) необходимость в разрушающем контроле и достигая высокой уверенности в повторяемости производственного процесса и целостности изделия.

Средство DMP Inspection в 3DXpert 15 включает общие улучшения, новые инструменты анализа и улучшения в качестве и производительности анализа.

К новым инструментам относятся: Анализ окалин (новый анализ, который обнаруживает области расплава (дефекты) в направленных вниз поверхностях), Выбор датчика (позволяет выбрать, с каких датчиков считывать информацию), Анализ порошкового слоя (выявляет дефекты, связанные с короблением или линиями осаждения), а также множество других улучшений, как функций, так и интерфейса.

 

Расширенная поддержка технологий 3D-печати и 3D-принтеров

Единое решение для подготовки аддитивного производства для всего предприятия

 

Разделение с соединением типа «ласточкин хвост» для модели дома, которая оказалась слишком большой для платформы принтера, выполненное в 3DXpert 15

 

Благодаря поддержке множества производителей принтеров и технологий печати 3DXpert может быть использован для всех имеющихся у Вас 3D-принтеров. Несмотря на то, что 3DXpert не привязан к определенным производителям принтеров и технологиям печати, мы всегда стремимся настроить систему в соответствии с различными специфическими потребностями каждой технологии и каждого производителя принтера.

Поддержка технологий 3D-печати

3DXpert 15 включает улучшенные возможности поддержки технологий SLS (Селективное лазерное спекание) и MIM (Литье металлов на полимерной связке). Технология SLS не требует каких-либо поддерживающих структур, а на принтерах с MIM могут быть выращены только прямые поддержки. Эти улучшения включают:

  • Функцию 3D-компоновки (3D Nesting) для наиболее эффективного использования области печати 3D-принтера
  • Особые возможности масштабирования по формуле для сложного масштабирования с учетом расположения платформы принтера, требующиеся для технологии SLS
  • Оптимизацию ориентации детали, основывающуюся на направленных вниз поверхностях, а не поддержках, которые больше не являются критерием для некоторых технологий. Это позволяет достичь лучшего качества поверхности
  • Функцию «Разделение с шиповым соединением», позволяющую разделять очень большие детали на маленькие с разными типами соединений

Поддержка 3D-принтеров разных производителей

3DXpert 15 позволяет генерировать управляющие программы для принтеров различных производителей (например, EOS, SLM, and Renishaw), используя их механизмы слайсинга с проверенными стратегиями печати и параметрами. Улучшенные возможности позволяют использовать 3DXpert как универсальное решение для подготовки аддитивного производства на оборудовании различных производителей.

 

Новая функция 3D-компоновки (3D Nesting)

Эффективное использование области печати 3D-принтера

 

Вид платформы принтера ProX SLS 6100, заполненной изделиями, в 3DXpert 15

 

Новая функция 3D-компоновки (3D Nesting) в 3DXpert 15 помогает автоматически располагать детали на всей платформе принтера наилучшим образом. Система заполнит всю платформу принтера максимально возможным числом копий одной или нескольких деталей, учитывая заданные пользователем ограничения и приоритеты. Оставшееся место можно заполнить максимально возможным числом копий другой выбранной детали.

Можно создавать защитные контейнеры или клетки, чтобы располагать рядом несколько деталей, принадлежащих конкретной сборке, заказчику или партии. Контейнер может иметь как решетчатые стенки, так и сплошные. Функцию 3D-компоновки (3D Nesting) можно применять к деталям внутри контейнера, и его размер изменится соответственно новому размещению деталей. Объект контейнера и метки деталей создаются параметрически. Эти объекты могут быть отредактированы без необходимости пересоздания контейнера. После создания контейнер считается цельным сгруппированным объектом и может быть скопирован с помощью функции 3D-компоновки (3D Nesting).

 

Поддержка принтера ProX SLS 6100

Выполняйте подготовку аддитивного производства деталей из пластиковых порошков

 

3DXpert поддерживает материалы принтера ProX SLS 6100, а также позволяет экспортировать данные в специальном формате.

 

ProX SLS 6100 это первый принтер для печати из пластика, полностью поддерживаемый в 3DXpert.

Теперь можно выбирать и использовать как проверенные, так и специально разработанные для прямой печати на принтере ProX SLS 6100 материалы, а также экспортировать траектории печати (Отправить на печать) в уникальном формате ProX SLS 6100 (BPZ).

Специально разработанные материалы могут быть заданы с помощью приложения 3D Sprint.

 

Для получения полного списка улучшений, пожалуйста, свяжитесь с нами.

 

Запрос демо-версии 3DXpert