SavingCAST позволяет оптимизировать состав шихты для сокращения стоимости получаемого сплава

Специальный помощник Cast-Designer в процессе проектирования скорости движения поршня подсказывает, если введенные пользователем значения необходимо изменить

Специальные средства параметрического проектирования литников Cast-Designer позволяют ускорить создание литниковых систем сложной формы

Результаты моделирования распределение температуры расплава в процессе заполнения литьевой формы, полученные CFD-решателем в Cast-Designer

Результаты моделирования образования усадочной пористости при использовании прибылей разного объема, полученные при помощи модуля оптимизации Cast-Designer. Все изменения геометрии и расчеты выполняются в автоматическом режиме.

Основные нововведения:

• Новый программный интерфейс.
  • Обновление ядра CAD (обновление OpenCascade до последней версии)
  • Повышение качества и скорости отображения CAD (в 2-5 раз быстрее)
  • Повышение скорости отображения Сетки (в 5-10 раз быстрее для больших моделей)
  • Простота поиска функций CAD/Mesh (стиль Microsoft office)
  • Дерево объектов в главном виде (1-я фаза, продолжение расширения)
  • Лучший менеджер по фоновому обслуживанию
• CFD решатель был усовершенствован.
  • Новый решатель CFD с гораздо более высокой скоростью имитации (от 40% до 500% быстрее, чем раньше)
  • Улучшено исправление пустот
  • Надежнее, чем раньше
  • Тепловые расчеты полностью связаны и поддерживают фазовые переходы
  • Поддержка литья под давлением
    • Например, LPDC
    • Другие процессы литья под давлением
    • Давление может быть постоянным или заданным графиком зависимости от времени
  • Повышение надежности имитации
    • Если скорость в ячейке больше максимальной скорости, уменьшите ее до безопасной скорости
  • Поддержка фазового изменения температуры в новом решателе CFD
    • Возможно точное вычисление фазового перехода
    • Лучшее распределение температуры во время заполнения
    • Позаботьтесь о HTC и граничных условиях
• Система гравитационного литья была переработана.
  • Изменения в проектировании питателей
  • Сначала проектирование питателей, затем холодильников и в завершение - литниковая система
  • Быстрое и простое проектирование питателей
  • Поддержка базы данных питателей и базы данных пользователя
  • Генерация модели питателя на EMDI контуре сетки отливки
  • Простое определение расположения питателей/холодильников
  • Определение типа питателя
  • Правка параметров питателя
  • Быстрая установка стояка по заранее заданной формуле
  • Полная параметризация
  • Простое проектирование питателей
    • Расположение питателя
    • Размеры питателя
    • Высота питателя
    • Размеры контактной площадки питателя
  • Выберите точку для расположения питателя
    • Рассчитанный системой диаметр питателя в качестве руководства по проектированию
    • Настройка высоты базы с учетом безопасного коэффициента
    • Расчет контактной площадки питателя (при наличии)
  • На основе расчета EMDI детали и граничных условий оптимизируйте положение питателя
  • Выберите питатель из базы данных
    • Поддерживаются все связанные с питателем данные, например диаметр, тепловой коэффициент и т.д.
    • Поддерживаются питатели, созданные пользователем
    • Поддерживается любая форма питателя
    • Поддерживаются все типы питателей
  • Проектирование компоновки питателей
    • Компоновка по окружности, линии и прямоугольному массиву
    • Питатели можно группировать и рассматривать как одну группу
    • Быстрый предварительный просмотр и изменения
• Проектирование системы литья (литье под давлением).
  • Быстрое проектирование литниковой системы
    • Инструмент Quick Cast представляет собой обновление функций генерации литниковой системы, но обладает большими возможностями
    • Встроенная в решатель технология для анализа распределения материала
    • Полный учет геометрии детали
    • Очень быстро, всего несколько секунд на имитацию течения расплава
    • Спроектируйте литниковую систему, а затем выполните анализ Quick Cast (заполнение полости расплавом)
    • Пара секунд , чтобы получить результат
    • Доступно только для HPDC
  • Проектирование перелива (свободное проектирование)
    • Легкое и простое проектирование переливов
    • Легкое копирование свойств перелива
    • Изменение всех свойств перелива
  • Проектирование входа расплава кривыми
• Постпроцессор (перенос тепла).
  • Перенос тепла для сталей
  • Перенос тепла для алюминия
• Создание сеток.
  • Fast Mesh. Опция без острых граней
  • Advance 2D/3D Mesh
    • Более мощное и надежное функция чем раньше
    • Предопределенные шаблоны сетки
    • Только 3 параметра для построения сетки
    • Очень хорошее качество 3D сетки
    • С множеством богатых опций для специальных приложений
    • Функция локальной сетки по-прежнему доступна
    • Качественная четырехугольная сетка
    • Входная поверхность CAD и STL, лучше для поверхности STL
• Параллельные вычисления.
  • Cast-Designer теперь поддерживает MSMPI 10
  • MS-MPI v7 включает следующие новые функции, улучшения и исправления
    • Revamped process management (mpiexec/smpd) для повышения надежности и производительности
    • Performance improvements  для коллективных операций
  • MS-MPI v8.1 включает следующие новые функции, улучшения и исправления
    • Поддержка MPI_Comm_spawn и MPI_Comm_spawn_multiple
    • Поддержка нескольких групп процессоров при запуске smpd или службы запуска MS-MPI
• 3D печать.
  • 3D печать все больше используется для прототипирования, включая процессы литья
    • Поддержка Power Bed Fusion, laser (SLM, DMLS и т.д.) и пучка электронов
    • Встроенное в Cast-Designer решение
    • Инструменты для печати песчаных форм
  • Основные возможности модуля 3D печать
    • Коробление: Деталь вне допуска
    • Остаточные напряжения: Неудача печати детали или поддержки
    • Качество и производительность: дефекты, плотность, поры, поверхность, прочность, долговечность...
• В Базу данных материалов для 3D печати добавлены новые порошки.
  • 17-4PH
  • 316L
  • Alsi10Mg
  • In-718
  • TiAl6V4
  • Возможность добавлять материалы пользователя

Новое в версии 7.4

Основные нововведения:

• SavingCAST. Новый модуль, предназначенный для определения оптимального состава шихты для получения необходимых сплавов, включая чугуны, стали, алюминиевые, медные и другие многокомпонентные сплавы. Расчет состава сплава выполняется с учетом отходов и увеличения элементов в процессе плавки. Встроенный в SavingCAST оптимизатор помогает определять лучшее соотношение стоимости и точности химического состава для снижения расходов на материал.
• Проектирование литниковой системы. Все инструменты проектирования литниковой системы сведены в едином уникальном интерфейсе, созданном для работы со всеми литьевыми процессами и компонентами, участвующими при литье. Средства проектирования камеры прессования были переработаны и теперь позволяют учитывать параметры вакуумного клапана.Улучшения инструментов Free Design позволяют повысить производительность и гибкость проектирования литниковых систем и обеспечивают возможность выполнения обратного проектирования уже существующих литниковых систем и проецирование ползунов и вставок для создания литников сложной геометрической формы.
• Два решателя и их совместное использование. Cast-Designer является единственным на рынке коммерческим программным обеспечением, предоставляющим возможность применять решатели на основе методов конечных элементов (FEM) и конечных объемов (FVM) как по отдельности, так и совместно. Решатель задач гидродинамики (CFD), использующий технологию метода конечных объемов, может быть использован для сложных случаев моделирования течения материала и теплопереноса. Решатель, основанный на методе конечных элементов, может использоваться для моделирования течения расплава, теплопереноса, образования механических напряжений и деформаций и формирования микроструктуры отливки.Решатель задач гидродинамики (CFD) справляется со сложными проблемами, связанными со свободной поверхностью жидкости, такими как поверхностное натяжение, поле прерывистого течения, давление сопротивления газа и т.д. В Cast-Designer этот решатель также поддерживает моделирование течения расплава в камере прессования, изменения твердой фазы и работы вакуумной системы, цветовое обозначение расплава, прошедшего через разные точки впрыска, точное отслеживание движения фронта металла и учет давления сопротивления газа.
• Автоматическая оптимизация. Cast-Designer предлагает полностью интегрированные средства виртуального планирования экспериментов и автоматической оптимизации, применимые ко всем процессам литья. Благодаря уникальности технологий, используемых в Cast-Designer, оптимизировать можно любые параметры: от параметров геометрии литниково-питающей системы, материала и граничных условий до параметров управления расчетом.Cast-Designer использует новейшие технологии многокритериальной оптимизации на основе эволюционных алгоритмов, позволяя назначать переменные вместо любых числовых параметров и передавать управление этими переменными оптимизатору. Более того, Cast-Designer поддерживает выполнение распределенных вычислений, необходимых для автоматической оптимизации, не требуя переделки расчетной модели. Использование такой технологии позволяет сократить сроки получения результатов до 10 раз.