Есть вопрос?

Вам необходимо приобрести лицензию на программный комплекс и грамотно провести его внедрение на предприятии или нужна консультация по выбору системы?

Позвоните нам: +7 (812) 740-18-00
или заполните предварительную заявку, и специалисты соответствующего подразделения в ближайшее время свяжутся с Вами.

Cimatron

Есть вопрос?

Вам необходимо приобрести лицензию на программный комплекс и грамотно провести его внедрение на предприятии или нужна консультация по выбору системы?

Позвоните нам: +7 (812) 740-18-00
или заполните предварительную заявку, и специалисты соответствующего подразделения в ближайшее время свяжутся с Вами.

Новое в версии v13

 

Новая версия Cimatron содержит большое количество улучшений, направленных на повышение производительности проектирования оснастки и разработки управляющих программ для станков с ЧПУ.

Новый пользовательский интерфейс Cimatron прост в освоении и интуитивно понятен в работе.

 

Увеличить изображение

В Cimatron 13 была улучшена производительность при работе с большими сборками.

Благодаря новым средствам прямого редактирования 3D-моделей Cimatron 13 автоматически обновит все прилежащие скругления после добавления к выбранной стенке уклона.

Модель матрицы литьевой формы, импортированная в Cimatron из другой CAD-системы и содержащая закодированные в цвете атрибуты отверстий. Использование таких атрибутов позволяет автоматизирвоать проектирование обработки отверстий.

 

Увеличить изображение

Новая конфигурация Plate Machining предназначена для программирования обработки плит литьевых форм.

Новые средства упрощают и ускоряют процесс проектирования питателей.

Cimatron 13 предлагает специальные средства для программирования измерительных циклов на станках с ЧПУ.

Включая более чем 250 новых функций и улучшений, а также многочисленные исправления ошибок, Cimatron 13 предлагает наиболее важные преимущества для проектирования литьевых форм, штампов и обработки на станках с ЧПУ. От проектирования оснастки до разработки управляющих программ эта версия помогает нашим клиентам оставаться максимально продуктивными в условиях постоянной конкуренции.

Основные улучшения Cimatron 13 касаются следующих направлений:

  • Взаимодействие с пользователем – абсолютно новый Интерфейс пользователя интуитивнее, проще в обучении и настройке, быстрее в использовании, с улучшенной производительностью. Улучшения отображения позволяют быстрее работать с большими моделями и улучшенным тонированием.
  • CAD для ЧПУ – широкий диапазон новых средств для более быстрого проектирования включает: Прямое моделирование – позволяющее вносить изменения в проект простыми и интуитивными средствами, новые Операции с Сетками, включая возможности Гибридного моделирования, таких как Булевы операции между Сеткой и Твердым телом, и улучшенная Функция Сборки с новой возможностью копирования массива.
  • Черчение – возможности были усилены динамическим созданием Нескольких видов, созданием Тонированных видов и рядом других улучшений.
  • Штампы – ускорено проектирование штампов любого типа с использованием отдельных сред для Последовательных штампов и Преобразовательных штампов.
  • Литьевые формы – новые прикладные инструменты, включающие Проектирование питателей, для ускорения проектирования. Проектирование Конформного охлаждения для простого создания сложных каналов охлаждения криволинейной формы, сокращающих время цикла литья и предотвращающих деформации детали.
  • Электроды – ускорение проектирования с использованием автоматизированных твердотельных функций, внедренных в гибридную среду проектирования электродов, а также интеллектуальное зеркальное копирование электродов.
  • ЧПУ – новая возможность Измерения на станках ЧПУ для определения циклов измерения контактными датчиками в среде ЧПУ. Это позволяет подтвердить правильность процесса обработки, пока деталь находится на станке. В дополнение, большое количество новых и улучшенных возможностей, которые повышают автоматизацию программирования и состав операций сверления и фрезерования, доступны для пользователей в операциях Черновой, Чистовой обработки и в операциях 2,5-координатной обработки, а также в списке процедур обработки.
  • Новая конфигурация для обработки плит (Plate Machining Solution) – поддерживает полный набор возможностей для быстрого, эффективного и автоматизированного программирования пресс-форм и штампов. Оно основано на хорошо известном решении для ЧПУ Cimatron, а также на новой функции Распознавания элементов для обработки (MFR) и новых стратегиях обработки карманов, фасок и 2D-Подчистки.
  • Корпоративные решения – несколько новых возможностей для крупных организаций включают: Новый интерфейс API для поддержки интеграции с PLM системами, новый API для программирования ЧПУ и совершенно новую среду для параллельного проектирования и производства.

Более подробное описание этих и других нововведения приведено ниже:

Взаимодействие с пользователем
  • Новый интерфейс пользователя – улучшено взаимодействие с пользователем. Абсолютно новый Интерфейс пользователя интуитивнее, проще в освоении и настройке, быстрее в использовании, обеспечивает повышение производительности работ. Новый интерфейс пользователя предлагает большие и более четкие иконки в панели инструментов, новаторский подход к меню, развитые средства поиска, помогающие пользователю находить команды, и новый инструмент указания пользовательских цветов.
  • Отображение – графическое ядро было улучшено для более производительной работы с большими моделями, в полной мере используя GPU компьютера (графической карты) и развитые технологии тонирования.
CAD для проектирования оснастки и ЧПУ
  • Прямое моделирование – новая возможность для быстрого и легкого изменения: значений углов уклона, эквидистант, радиусов скруглений и положений поверхностей. Операции являются локальными и не влияют на другие конструктивные компоненты.
  • Проектирование Сеток – новое меню для операций с сетками теперь включает лучшие в классе Булевы операции между Объектами сетки, создание эквидистант для закрытых и открытых Сеточных моделей, Оболочки, а также Сглаживание/Упрощение (Прореживание) Сеточных моделей. Кроме того возможно выполнение Гибридного моделирования, такого как Булевы операции между Сеткой и Твердотельным объектом. Чтение и Запись Сеточных моделей теперь включает интерфейсы STL, VRML, OBJ (Acrobat), PLY, 3MF, JT (чтение) и поддерживает цвета и текстуры.
  • Сборка – копирование массива обеспечивает более высокий уровень автоматизации при копировании компонентов сборки в линейный или круговой массив. Добавить распределения дает возможность автоматически или вручную распределять компоненты, добавленные в сборку из ее различных подсборок.
  • Анализ ECO – новая функция выводит карту расстояний между целевым и справочным телами для лучшей обработки изменений. Результат может быть опубликован в файле 3D PDF. 
  • Подготовка производства – теперь такие атрибуты обработки, как точность и допуски, могут быть заданы (или модель содержащая цветовое задание атрибутов точности может быть импортирована с использованием интерфейсов данных) и назначены любому отверстию, валу или поверхности с помощью диспетчера атрибутов обработки. Эту информацию можно будет использовать позже в ЧПУ, в Автосверлении и в Черчении. Также доступны расширенные возможности для определения заготовки с минимальными размерами и оптимальной ориентацией (Параллелепипед или Цилиндрическая форма).
  • Черчение – возможности Черчения были усилены Динамическим созданием нескольких видов по выбранным деталям и сборкам за одну операцию. Для лучшего представления и отображения чертежа, пользователи могут теперь включить в него Тонированные виды деталей и сборок. Версия 13 также включает в себя множество улучшений, таких как Разделение Номера позиции, заданная пользователем штриховка, переприсоединение отсоединенных обозначений, копирование атрибутов и стиля, вертикальный текст, симметричные ординатные размеры и местные разорванные линии сечения.         
  • Конечно-элементный анализ (FEA) – новое интегрированное приложение для Конечно-элементного анализа, выполняющее анализ напряжений, собственных колебаний, деформации и теплопередачи механических деталей.
Проектирование литьевых форм
  • Проектирование питателей (Gate Design) – новая специальная функция для ускорения проектирования питателей, включая простое задание их формы и направления.
  • Проектирование конформного охлаждения – система конформного охлаждения – это набор 3D-каналов с постоянным сечением и постоянным расстоянием от отливки. Применение таких систем уменьшает время цикла, увеличивает эффективность и однородность охлаждения, уменьшая проблемы коробления. Это новая функция в версии 13, позволяющая ускорить проектирование конформного охлаждения с использованием предопределенных сечений различной формы, размеров и ориентации.
Проектирование штампов
  • Разные среды для Последовательных и Преобразовательных штампов – отдельные структуры сборок и разные наборы функций теперь предусмотрены для последовательных и преобразовательных штампов. Преобразовательные штампа теперь поддерживаю отдельные параметры настройки для каждого штамповочного состояния.
  • Улучшения моделирования пружинения – ряд вспомогательных инструментов для компенсации упругой деформации позволяют ускорить ввод штампа в эксплуатацию. Эти функции включают Соответствующие точки на обшивке/облаке точек. Анализ упругой деформации поддерживается при использовании функции Заготовка на поверхности.
  • Дополнительный изгиб плиты – новая опция позволяет применить очень маленький дополнительный изгиб верхней и/или нижней плит штампа для более легкого высвобождения штампуемой детали при открытии пресса.
  • Продление по углу уклона – новая функция для  развертки “сложной” геометрии, когда требуется несколько промежуточных этапов, например, при глубокой вытяжке. Это позволяет проще и быстрее разгибать конкретные области детали. 
Новая конфигурация Cimatron - Plate Machining Seat

Новое рабочее место с полным набором возможностей для быстрого, эффективного и автоматизированного программирования обработки плит пресс-форм и штампов.

  • Plate Machining Seat – новое решение для обработки пресс-форм содержит новое средство распознавания элементов для обработки (MFR) и включает новую автоматизированную процедуру Черновой обработки кармана (Rough-Pocket), которая поддерживает обработку открытых карманов и высокоскоростную обработку, процедуры для 2D-подчистки и Обработки фасок, а также новые процедуры для локальной чистовой обработки криволинейных поверхностей, процедуры 3+2‑осевого Автосверления и пушечного сверления (Gun-Drill), процедуры 2,5-координатной обработки кармана и профиля, а также черновую обработку карманов VoluMill для удаления материала на высокой скорости.
  • Новый инструмент распознавания элементов для обработки (MFR) – новый инструмент анализа распознаёт карманы для безопасного и быстрого программирования. Этот новый инструмент автоматически распознает геометрию Карманов (и пазов), включая открытые кромки, и учитывает высоту каждого кармана, его форму и угол уклона. MFR может быть использован для подготовки параметров фрезерных операций, при этом пользователь может проводить фильтрацию выбора по таким атрибутам карманов, как открытые/закрытые стенки, сквозной/глухой карман, с уклоном или без уклона.
  • Новая процедура Черновой обработки кармана (New Rough Pocket Procedure) – новая процедура 2,5-координатой обработки кармана обрабатывает открытые и закрытые карманы, поддерживает опции высокоскоростной обработки (скругленные перемещения) и позволяет избегать столкновений державки.
  • Новая процедура Подчистка (2D Cleanup) – новая 2,5-координатная процедура для удаления в карманах материала, оставшегося после предыдущего инструмента, с учетом хвостовика и державки инструмента относительно дополнительной заготовки и контрольных поверхностей. Результирующая траектория обрабатывает только требуемые области с несколькими боковыми проходами и слоями при необходимости. Доступны две стратегии: 2D-Подчистка кармана (2D Cleanup Pocket) – для удаления материала, оставшегося в карманах после обработки предыдущим инструментом, и 2D-Подчистка профиля (2D Cleanup Profile) – для удаления оставшегося материала в основном вдоль открытых контуров или открытых карманов.
  • Новая процедура Фаска (New Chamfer Procedure) – новая 2,5-координатная процедура для быстрого и безопасного программирования обработки горизонтальных фасок с нескольких сторон и вниз по проходам. Она учитывает высоту фасок и автоматически ограничивает обработку в соответствии с геометрией Детали и Заготовки, чтобы избежать зарезаний или столкновений с хвостовиком или державкой.
Процесс ЧПУ (NC Process)
  • Новое средство распознавания элементов для обработки (MFR) – автоматически распознает геометрию Карманов (и пазов), включая открытые кромки, и учитывает высоту каждого кармана, его форму и угол уклона. MFR может быть использован для подготовки параметров фрезерных операций. При этом пользователь может проводить фильтрацию выбора по таким атрибутам карманов, как открытые/закрытые стенки, сквозной/глухой карман, с уклоном или без уклона.
  • Безопасное фрезерование (Safe Milling) – новая возможность автоматически учитывает геометрию детали в 3-координатных операциях фрезерования, предотвращая ошибки пользователя. Поверхности детали не будут иметь зарезаний, даже если они не выбраны в той или иной процедуре, что избавляет от необходимости выбора контрольных поверхностей в каждой процедуре.
  • Сохранение направления фрезерования (попутное/встречное) после зеркального отображения – новая опция в процедуре Трансформации, обеспечивающая более быстрое и простое программирование зеркальных деталей (например: левая и правая фара автомобиля). Эта опция автоматически сохраняет оригинальную технологию обработки после зеркального отображения процедуры. В этой процедуре сохраняется условие попутной обработки, перемещения подхода/отхода при необходимости обновляются, а 2D- и 3D-спиральные перемещения и s-соединения автоматически пересчитываются.
  • Улучшенный инструмент – теперь пользователи могут задать инструменты с двойным хвостовиком (dual shanks). Хвостовик с заготовкой проверяется с еще большей точностью во избежание столкновений, таким образом, позволяя использовать длинные инструменты с небольшим диаметром для доступа в глубокие узкие полости. Дополнительно пользователь может задать инструмент любой формы для любых процедур фрезерования. Эта форма используется для обновления Заготовки, визуализации обработки, верификации траектории и отображается в Навигаторе.
  • Визуализатор – улучшенный алгоритм для визуализации результата 5-координатной обработки обеспечивает рост производительности, меньшее использование памяти и более высокое качество модели заготовки.
Стратегии ЧПУ
  • Новая процедура Черновой обработки кармана – новая процедура 2.5-координатой обработки кармана работает с открытыми и закрытыми карманами, поддерживает опции высокоскоростной обработки (скругленные перемещения) и позволяет избегать столкновений державки.
  • Новая процедура Подчистки (2D Cleanup) – новая 2.5-координатная процедура для обработки в карманах материала, оставшегося после предыдущего инструмента, с учетом хвостовика и державки инструмента относительно дополнительной заготовки и контрольных поверхностей. Результирующая траектория генерируется только в областях с оставшимся материалом и позволяет выполнять обработку несколькими боковыми проходами и слоями при необходимости. Доступны две стратегии: 2D-Подчистка кармана (2D Cleanup Pocket) – для удаления материала, оставшегося в карманах после обработки предыдущим инструментом, и 2D-Подчистка профиля (2D Cleanup Profile) – для удаления оставшегося материала в основном вдоль открытых контуров или открытых карманов.
  • Новая процедура Фаска (New Chamfer Procedure) – новая 2.5-координатная процедура для быстрого и безопасного программирования горизонтальных фасок несколькими боковыми и вертикальными проходами. Она учитывает высоту фасок и автоматически ограничивает обработку в соответствии с геометрией Детали и Заготовки, чтобы избежать зарезаний и столкновений с хвостовиком и державкой.
  • Черновые операции – улучшенная опция Подчистки между проходами обеспечивает попутное направление фрезерования, в результате чего достигается более плавная обработка и увеличивается стойкость инструмента. Новый параметр позволяет создать траекторию Веера с переменным боковым шагом (Morphing with Variable Sidestep) и теперь доступен для создания простых траекторий. Кроме того, была улучшена производительность расчета траектории.
  • Чистовые операции – улучшенный тип траектории для поддержки обработки по линиям потока с помощью нового параметра - Веер с переменным боковым шагом (Morph with Variable Sidestep), в результате чего достигается лучшее качество поверхности. Подчистка поддерживает Конические Инструменты, и пользователь может контролировать перемещения, возникающие из-за эффекта "водопада". Улучшенные подходы/отходы во всех чистовых функциях и укороченные слои в операциях чистовой обработки по слоям были расширены для улучшения качества поверхности. В процедурах с 5-осевым наклоном было улучшено сохранение угла наклона, чтобы минимизировать перемещение наклонной оси. Качество поверхности улучшается благодаря новой опции, которая генерирует равные, заданные пользователем расстояния между узлами траекторий. Новая опция позволяет указывать равномерное расстояние между узловыми точками траектории, благодаря чему улучшается качество обрабатываемой поверхности.
  • Улучшения VoluMill – благодаря использованию спиральных и расширенных D-образных перемещений улучшается отвод стружки, сокращается машинное время и увеличивается стойкость инструмента. Кроме того, новая опция для обработки со смешанными условиями (mixed cutting condition strategy) сокращает время обработки и может быть эффективно использована при фрезеровании мягких материалов.
Измерение на станках с ЧПУ

Новые процедуры ЧПУ позволяют выполнять измерения на станках ЧПУ в промежутках между операциями обработки, пока деталь еще установлена на столе станка. Постпроцессор выводит циклы для измерения, комбинированные с соответствующими макросами системы ЧПУ, которые будут отрабатываться станком.

  • Установка нуля управляющей программы – автоматическое измерение и задание нуля управляющей программы, исходя из ориентации, расположения и размеров заготовки.
  • Измерение в процессе обработки – позволяет измерять требуемые размеры на станке с ЧПУ и подтверждает текущие результаты обработки. Пользователь может выбрать, стоит ли вносить коррективы в последующие операции (например, изменить значение компенсации на радиус инструмента), либо остановить станок, чтобы избежать неточной обработки.
  • Контроль детали на станке (On-Machine Part Inspection) – позволяет программировать измерения щупом после обработки, пока деталь находится на столе станка с ЧПУ, и автоматически формировать отчет с результатами контроля.
Проектирование и изготовление электродов

Гибридная среда проектирования электродов (поверхности и твердые тела) упрощает и ускоряет создание электродов.

  • Твердотельный электрод – новая возможность создания электродов с использованием Твердотельных операций для быстрого проектирования Электрода и его расширений. Это особенно полезно при наличии открытых и пересекающихся карманов. Можно использовать как твердотельные операции, так и поверхностные (или их сочетание) для быстрого создания сложных электродов.
  • Зеркальное копирование Электродов – быстрое создание и правка зеркальных электродов осуществляется за счет интеллектуальной функции зеркального копирования геометрии электрода без зеркального копирования державки и базы. Державка поворачивается, а база остается в корректной ориентации автоматически. Дополнительно, зеркальный электрод ассоциативно связан с оригинальным электродом и при изменении последнего обновляется автоматически.
Корпоративные решения
  • Concurrency – новая среда для параллельного проектирования и производства. Область совместной работы может быть настроена в сети или в облаке, что позволяет нескольким пользователям работать над одним проектом одновременно. Проводник Cimatron и дерево Сборки отображают статус деталей и сборок и позволяют пользователям управлять статусом “своих” файлов.
  • Интерфейс с PLM – новый API позволяет системным интеграторам управлять операциями Cimatron (например, сохранить, открыть, сохранить как) в соответствии с логикой и правилами PLM.
  • ЧПУ API-Интерфейс – позволяет системным интеграторам создавать и изменять процедуры ЧПУ, управлять процессом, контролировать перемещения и отображение детали, а также генерировать отчеты по ЧПУ.