Более 30 лет назад компания 3D Systems представила инновационную технологию 3D-печати для промышленного производства. Являясь лидирующей компанией в области решений для аддитивного производства, сегодня она позволяет производителям создавать с использованием новых рабочих процессов изделия и бизнес-модели, которые никогда ранее не были возможны. Это достигается благодаря предлагаемой 3D Systems лучшей в классе цифровой производственной экосистеме, состоящей из 3D-принтеров для печати из полимеров и металлов, материалов для печати, производственных услуг на заказ и комплекса программного обеспечения для сквозной автоматизации производства. Каждое решение основано на опыте специалистов компании, которые совместно с заказчиками усовершенствуют их производственную среду. Решения 3D Systems предназначены для решения широкого спектра сложных задач от прототипирования до производства в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная, медицинская, в стоматологии и производстве потребительских товаров.
Есть вопрос?
GibbsCAM
Есть вопрос?
3D Systems
Применение
Назначение продукта
GibbsCAM предлагает полный комплекс средств для подготовки моделей изделий и разработки управляющих программ для станков с ЧПУ.
Главное назначение полнофункциональной системы GibbsCAM – быстрое и лёгкое создание управляющих программ для станков с ЧПУ.
GibbsCAM имеет возможности 3D-каркасного, поверхностного и твердотельного моделирования и позволяет создавать модели изделий по чертежам и эскизам.
Кроме того, GibbsCAM работает с геометрическими моделями, разработанными в других автоматизированных системах, для этого предлагается широкий спектр прямых и стандартных форматов CAD-данных, а также сертификация Autodesk Inventor Certified Application Program, Solid Edge Certified Select Product, SolidWorks Certified CAM Product и PTC Partner Advantage Gold.
Главный результат работы с системой GibbsCAM – эффективные и проверенные управляющие программы для станков с ЧПУ, к разработке которых система позволяет приступать сразу же после создания модели изделия, экономя время на дополнительных геометрических построениях.
Встроенные средства визуализации процесса удаления материала с учётом кинематической модели станка, интеграция с системами верификации VERICUT и NCSIMUL и надёжная поддержка постпроцессоров гарантируют на выходе получение проверенных управляющих программ для 2,5-5-координатных фрезерных, токарных, токарно-фрезерных, многоосевых многозадачных и проволочно-электроэрозионных станков.
На основе редактируемых шаблонов обеспечивается генерация оформленных отчётов с информацией по заготовке, операциям и инструменту.
Простой и понятный интерфейс позволяет в короткие сроки обучиться работе в системе, что обеспечит её быстрое и эффективное внедрение на предприятии. Предлагаемые GibbsCAM развитые стратегии обработки обеспечивают большие значения объема удаляемого материала и оптимальные траектории перемещения инструмента, что приводит к сокращению времени изготовления деталей и увеличению срока службы инструмента. Средства организации базы знаний параметров операций обработки позволяют уменьшать трудоёмкость процесса разработки управляющих программ, повышая уровень его автоматизации, а интеграция с PDM-системой Autodesk Vault - организовать эффективный обмен данными.
Новости и событияСмотреть все
23 Сентября 2020
онлайн
Вебинар "Ускорение программирования токарно-фрезерных многозадачных станков в GibbsCAM"
Опубликовано
17.09.202016 - 17 Октября 2019
Санкт-Петербург
Семинар «Системы и технологии цифрового производства»
Опубликовано
09.08.2019
