C развитием информационных технологий оборудование изменяется принципиальным образом и сегодня представляет собой сложные системы — с интеллектуальными датчиками, сенсорами, памятью, микропроцессорами, программным обеспечением. Эти тенденции стали возможным благодаря колоссальному увеличению вычислительных мощностей, миниатюризации цифровых устройств и снижению стоимости электронных компонентов и позволяют производителям по-новому посмотреть на задачи, решаемые оборудованием, а также на рынки, на которых они работают.
Информационные технологии в области промышленного Интернета Вещей становятся частью изделий, открывают для производителей неисчерпаемые возможности для совершенствования и развития продукции с целью повышения ее конкурентоспособности. Наличие датчиков и других элементов позволяет наделить изделия новыми, ранее недоступными, функциями, нацеленными на способность предоставлять производителю, потребителю и эксплуатирующей организации реальные данные о своей работе. Оборудование начинает обмениваться информацией не только с человеком, но и с другим оборудованием для оптимизации своей работы или работы всей системы и обеспечения автономности, включая самодиагностику и самообслуживание.
Все это позволяет производителям предложить своим заказчикам абсолютно новые возможности с точки зрения понимания процесса работы оборудования на основе данных, полученных от установленных датчиков, и, соответственно, повышения эффективности процесса эксплуатации и сервисного обслуживания.
Winnum ICE (Intelligent Connected Equipment) – решение для удаленного мониторинга и диагностики промышленного оборудования, построенное на передовой российской платформы Winnum. Решение предназначено для выполнения важнейших задач, нацеленных на повышение эффективности работы, создание нового и расширение существующего функционала оборудования. Winnum ICE позволяет получить доступ к ценной информации, которая ранее была недоступна, обеспечить более эффективное и дешевое сервисное обслуживание, реализовать абсолютно новый функционал, интегрировать оборудование с существующими информационными системами, а также предоставить новые возможности для анализа процесса эксплуатации и диагностики.
Решение Winnum ICE имеет уникальный функционал по созданию и запуску диагностических программ и алгоритмов.
В рамках задач по удаленному мониторингу Winnum ICE обеспечивает сбор и хранение информации о параметрах работы оборудования, действиях, выполняемых оператором, а также возникающих ошибках и предупреждениях. Информация, получаемая при мониторинге, в дальнейшем используется для формирования аналитики и отчетов, а также для организации работ по диагностики и сервисному обслуживанию.
Решение Winnum ICE имеет уникальный функционал по созданию и запуску диагностических программ и алгоритмов. Созданные в Winnum ICE алгоритмы диагностики могут применяться к одной или нескольким единицам оборудования одновременно, имеют несколько режимов запуска (включая автоматический), а их программирование происходит без дополнительных программных средств разработки непосредственно в системе. Автоматический запуск алгоритмов диагностики может выполняться с заданным интервалом времени, по выполнению каких-либо действий, при изменении свойств или появлении каких-либо событий. Вместе с функционалом по хранению и обработке сигналов, полученных с оборудования в течение неограниченного времени, это обеспечивает:
- Проведение превентивных сервисных работ на основе прогнозирования состояния оборудования и его узлов полученного в результате выполнения алгоритмов диагностики
- Настройка уведомлений при достижении критических параметров и режимов, контроль режимов работы и удаленное обновление прошивок и программ управления
В Winnum ICE при формировании отчетов пользователь может использовать весь объем данных, полученный от оборудования, а встроенные инструменты обеспечивают возможность гибкой настройки графиков и отчетов в соответствии с требованиями предприятия или бизнес процессов. По умолчанию в решение включены следующие наборы отчетов и графиков:
- График работы оборудования за выбранный период времени
- График значений любых параметров работы оборудования за выбранный период времени
- Отчет OEE (Overall Equipment Effectiveness), который включает анализ общей эффективности работы оборудования на основании измерения конкретных производственных показателей
Подключение оборудования к Winnum ICE выполняет с использованием шаблонов, включающих в себя информацию обо всех узлах и датчиках, используемых на конкретной модели оборудования. Инструменты работы с шаблонами обеспечивают корректную работу с оборудованием одной и той же модели, но имеющим, например, разный состав датчиков, модернизированную систему управления и т.п.
За обмен данными между оборудованием и Winnum ICE отвечают специализированные микропрограммы, т.н. коннекторы. Коннекторы поддерживают несколько вариантов исполнения, что позволяет работать со всеми видами оборудования, соблюдая при этом требования условий гарантийного обслуживания и защиты интеллектуальной собственности. Они могут быть размещены на самом оборудовании (встраиваемое исполнение), в сети, к которой подключено оборудование (внешнее исполнение), а также в облаке (промежуточный вариант исполнения).
Winnum ICE также предоставляет возможность самостоятельного пополнения набора сигналов, получаемых от оборудования, сигналами, которые доступны с учетом наличия датчиков. Реализация такой настройки не требует какого-либо программирования и выполняется с использованием стандартного интерфейса Winnum.